油茶籽制油
来源： 编辑：梅州油茶产业网 时间：2012/5/14 15:52:48 （阅读：2686次）
油茶籽制油分为一次压榨法和预榨浸出法两种，另外也有专门收购压榨饼进行浸出的。
用于油茶籽压榨的设备主要有90型水压机和95型、200型及202型等动力螺旋榨油机。从油茶籽的组成(见表2)中可知：油茶籽中蛋白质含量低，油路畅通，只要料坯蒸炒得当，在较小的压力下即可压榨出油，且压榨后饼中残油较低。
因此，油茶籽特别适合于水压机压榨。操作过程也相当简单。
表2 油茶籽仁的组成
成分 含量(％) 成分 含量(％)
油分 40～60 淀粉 25
蛋白质 9 鞣质 0．57
粗纤维 3．3～4．9 灰分 2．4～2．6
皂素 8～16
油茶籽中富含淀粉、皂素等胶黏性物质，因此在用动力螺旋榨油机进行压榨时，易出现出油段靠前、不吃料、榨膛抱死等技术问题。特别是用95型榨油机压榨时，料坯在喂料叶的挤压下即可大量出油，而95型榨油机喂料轴下端没有出油通道，油会聚集在进料斗下部，使喂料叶及进料段榨螺均泡在油中，因打滑而无法吃料，已进入榨膛的料坯由于无后续料坯的推进无法排出，很快便牢固地胶结在榨膛内的螺旋轴上，使生产无法正常进行，处理不当还会导致设备损坏。
针对这些问题，应根据实际情况采取相应的措施加以处理。我们采取的方法是在喂料轴下端的榨膛壳体上钻出油孔，并加大条排出油缝隙，结果，很好地解决了这个问题。
油茶籽饼的浸出过程，与一般油料的浸出过程基本相同。需要注意的是：机榨饼和湿粕结构粗糙，摩擦力和内摩擦力都很大，因而输送阻力大，特别是湿粕刮板向蒸脱机送料尤其困难；湿粕在蒸脱机内易吸水结团，导致出粕困难。因此用于茶籽饼浸出的输送机械和蒸脱机在结构设置上应充分考虑这一点。
另外，若蒸脱机因故突然停机，必须趁热清除机内存料，否则，存料冷却后会整体板结成坚实的料柱，不容易清除。
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